汽车制造中车窗除雾加热器检测自动化

汽车车窗除雾加热器功能下线检测耗时问题

车窗除雾加热器是车辆的关键配置，在寒冷地区尤为重要，可融化冰霜，保障驾驶员视野与行车。

在制造环节，首先生产专用夹层玻璃车窗，玻璃内部植入极细、近乎肉眼不可见的导电加热丝。这些加热丝经过精准布局，以实现热量均匀分布、高效制热。后挡风玻璃除雾器作为导热部件，通过向附着在玻璃表面、由金属与树脂构成的网格通电工作。

电流通过加热丝时，利用电阻效应将电能转化为热能，为玻璃加热。由于加热丝纤细脆弱，极易出现断裂故障，因此除雾器失效问题较为常见。汽车厂商需要一套高效方案，快速、精准地检测车窗温度，确保接线、线缆及加热丝完好无缺陷，保障车辆出厂质量。 此前该检测流程由技术人员人工完成，加热元件的测试过程需要 10–15 分钟。厂商希望大幅提升检测速度，并大程度实现流程自动化。

采用热成像技术实现汽车车窗除雾器质量检测自动化

PI 640i 可在系统内与被测目标任意距离安装，能将所需信号传输至各类外围设备，操作人员可同步兼顾其他工序。

在出厂终检环节，首先对加热条电路进行检测：施加额定电压并测量电流，确认所有加热丝无断路、正常工作。随后在模拟工况下测试除雾器性能，模拟真实使用环境 —— 对车窗进行人工起雾，启动加热装置，检测视野恢复的速度与均匀性。同时通过反复启停测试除雾器耐用性，确保多次循环后性能稳定可靠。

PI 640i 红外热像仪可实时记录全部温度变化，全程监控检测过程。当车窗加热面温度高于或低于设定阈值（如 35℃）时，相机会输出模拟信号触发报警指示灯，便于汽车产线检测工位的技术人员快速识别异常。

此外，整套检测流程可实现全自动化，optris系统可自动触发后续动作（如工序停机）。该自动化方案在不打乱生产节拍的前提下，有效缩短了生产时长。

优化汽车生产流程：红外测温视觉技术实现高效省时解决方案

客户采用optris红外设备后优势显著：检测时长从 15 分钟缩短至约 30 秒，释放人力用于其他作业。效率提升带来的时间成本节约，充分印证了 PI 640i 的应用价值。

PI 640i 在众多与温度相关的生产工序中均具备突出优势。凭借超高热灵敏度，可快速捕捉座椅温度变化，进一步提升产线作业效率。同时，该相机可输出 32Hz 全帧辐射视频，子帧模式下帧率可达 125Hz，能够精准监测与分析快速温度变化及动态工艺过程。

相机配备可更换镜头，覆盖 15°、33°、60°、90° 多种视场角，可灵活适配不同尺寸设备与应用场景，选择焦距与观测视角。

PI 640i 专为工业严苛环境设计，防护等级达 IP67，防尘防水；工作温度区间 0℃–50℃，搭配专用配件可进一步提升耐用性，保障恶劣工况下稳定可靠、长期运行。

丰富的接口与完善的软件套件，可便捷接入现有系统。相机支持 USB 2.0 连接，可选千兆以太网（PoE）接口；配套optris PIX Connect 软件，可快速完成设备调试并实现远程监控。 此外，设备搭载多路工业级工艺接口，包含模拟量、数字量输入输出接口及继电器，可实现报警与故障控制功能。